为加强集团成员间沟通交流，学习了解装备制造领域先进的技术和管理水平，推进集团校企深度合作，10月22日由辽宁装备制造职教集团理事长单位大阳城游戏官方网站（中国）有限公司院长肖纯凌带队赴华晨宝马铁西工厂参观，来自集团内的大阳城游戏官方网站（中国）有限公司、辽宁装备制造职业技术学院、辽宁生态工程职业学院、丰田金杯技师学院、苏家屯区职业教育中心、沈阳牛艾科技有限公司等院校和企业骨干教师和技术人员80名成员参加了活动。

华晨宝马铁西工厂是全球最具可持续性的汽车工厂之一，拥有汽车制造的完整四大工艺，包括冲压、焊装、涂装和总装四大车间。在解说员的讲解下，大家参观了车身车间和总装车间。其中车身车间是由机器人“统治”的未来世界，车身车间秉承宝马集团先进的整车制造技术，致力于打造高效、智能的现代化生产车间，车间拥有全球领先的车身材料、连接技术以及自动化生产、质量检验系统。多达16种连接技术应用于车身焊接，其中包括业内先进的激光焊、球焊、铆焊等。同时拥有完善、智能的测量系统，包括三坐标测量、激光雷达测量、在线测量等，为每一台白车身提供可靠的质量分析数据，提前发现潜在的质量问题。配合高效的问题解决流程，为客户打造高质量的白车身。总装车间宽敞、舒适、人性化冰冷的车间胜似温暖的家，总装车间操作工位大多采用了高度符合人体工程学的先进设备，员工能够以舒适的姿势进行装配工作，从而实现更高的生产效率和产品质量。总装线采用全自动设计，操作工可以专注于安装工作，而不用随着车辆一起移动。C形钳工位的翻转角度可自由调节，让不同身高的工人都能以最省力舒适的姿态进行工作。在可持续发展方面，有转毂测试工位的能量回收系统、车辆清洗和淋雨测试工位的水循环利用系统等等。铁西工厂堪称国内智能制造和可持续生产的典范，代表汽车制造的未来发展方向。

通过近距离接触华晨宝马数字化、智能化、自动化高度结合的生产技术，使参观者切身感受了华晨宝马对生产工艺、生产制造的严谨性以及在管理和文化方面的创新，对德国工业4.0有了进一步理解。参观成员对此次活动给予了高度赞扬，希望集团以后多多开展活动，不断增进集团内的互动交流，取长补短，进一步提升人才培养质量，提高服务社会、服务产业发展的能力。